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发酵

时间:2016-12-19    发布者:市场部     浏览次数:2172次

发酵生产过程控制系统

       发酵过程参数的检测与控制,是为了使发酵过程满足菌株生理和生化的需求,控制整个过程,使其向有利于生产的方向发展。

       CTN发酵生产过程控制系统在国内外主要生产企业、上百个不同发酵品种的生产过程中得到成功应用,其中包括:

       抗生素类:青霉素、头孢菌素、螺旋霉素、庆大霉素、利福霉素、土霉素、红霉素、链霉素、洁霉素、大观霉素、妥布霉素、金霉素、麦迪霉素、杆菌霉素、灰黄霉素、多粘霉素、泰乐菌素、万古霉素等。

       氨基酸/核糖/核酸:谷氨酸(味精)、赖氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、异亮氨酸、丝氨酸、色氨酸、肌苷、鸟苷、核糖核酸核苷、其他氨基酸。

       酶制剂:淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、纤维素酶、脂肪酶、植酸酶、果胶酶、其他酶。

       维生素:维生素C、胡萝卜素、维生素B2、维生素B3、维生素B12、辅酶Q10等。

       还包括生物多糖、低聚糖、激素、植保农药类、酵母、有机酸、醇与能源、色素/香料/防腐剂等。

       通过对发酵液和消毒温度、pH值、溶解氧、空气流量、罐压、发酵液体积、尾气CO2、尾气O2、搅拌转速、搅拌变频及启停、流加补料、消沫等参数的检测和控制,有效地提高发酵单位,控制产品质量。

 

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自动消毒控制系统

       消毒过程实现了全自动控制,完美地实现了如下自动控制:

       ● 各级罐空消及水消;

       ● 各级罐底料实消;

       ● 各种营养物、底料连消及储罐的空消和自动进料;

       ● 各级移种管线的水消及自动移种;

       ● 各级罐进料管线的水消及自动进料;

       ● 各种配料罐的自动化控制。

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    ① 物料连消自动化控制系统

       其优势如下:

       ● 物料在消毒过程中营养成分破坏小,利于发酵水平的提高。

       ● 提高设备的周转率、延长使用寿命。

       ● 消毒彻底,有利于降低染菌率。

       ● 全自动化控制,节约能耗(蒸汽、电)。

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    ② 水消自动化控制系统

       将连消中的水消工艺推广到发酵设备、管路的空消过程中,用过热水替代原有的饱和蒸汽。该系统已经成功在企业生产中推广应用,并为企业节约了可观的蒸汽,使消毒的彻底性更有保障。

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    ③ 移种站自动消毒及移种

       自动化控制系统按照移种管道灭菌,水消各级罐移种管道,移种,顶水的顺序实现全自动化控制。

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